Prusa XL a tisk silikonu: průmyslová technologie na stolní tiskárně

Original Prusa XL se dlouho profilovala jako velkoformátová, modulární FDM tiskárna s výměnnými nástrojovými hlavami. V roce 2026 ale dostala upgrade, který ji posouvá z oblasti klasického plastového tisku do světa skutečně průmyslových materiálů: novou Silicone Printing Toolhead, vyvinutou startupem Filament2 exkluzivně pro Prusa XL.

Tato plug-and-play nástrojová hlava umožňuje tisk dvousložkového, teplotně odolného silikonu a dalších tekutých materiálů podobného typu. Co to znamená v praxi pro uživatele Prusa XL, jak silikonový tisk funguje a pro jaké aplikace má smysl? Podívejme se na to detailně.

---

Proč je tisk skutečného silikonu tak zajímavý

Doteď se většina „ibilních“ dílů na stolních tiskárnách tiskla z TPU / TPE filamentů. Ty jsou sice pružné, ale:

• obvykle nejsou tak odolné vůči vysokým teplotám jako silikon,
• hůře snášejí chemické zatížení a stárnutí,
• často mají horší elasticitu v tahu (paměť materiálu, návrat do původního tvaru).

Naproti tomu silikonové elastomery (zejména dvousložkové RTV / LSR systémy):

• zvládají běžně trvalé teploty 150–200 °C a krátkodobě i více,
• jsou chemicky odolné vůči olejům, mazivům, vodě a celé řadě chemikálií,
• mají výbornou elasticitu a tlumicí vlastnosti,
• používají se průmyslově na těsnění, O-kroužky, silikonové formy, zdravotnické pomůcky a další aplikace.(en.wikipedia.org)

Možnost 3D tisku skutečného silikonu proto otevírá dveře k výrobě dílů, které byly dříve v rámci stolního 3D tisku prakticky nedosažitelné – buď jste museli přejít na velmi drahé průmyslové LAM systémy, nebo používat nepřímé metody (vytisknout formu a silikon odlévat).(innovatiq.com)

---

Co přesně je silikonová nástrojová hlava Filament2 pro Prusa XL

Prusa Research oficiálně představila Silicone Printing Toolhead pro Original Prusa XL jako jeden z klíčových prvků rozšíření nástrojové ekosystému XL.(blog.prusa3d.com)

Hlavní vlastnosti z pohledu uživatele:

• Plug-and-play integrace do platformy XL – nástrojová hlava se chová jako další „tool“, připojuje se do stávajícího systému výměny nástrojů.
• Dvousložkové dávkování: hlava má oddělené kanály pro dvě složky silikonu (A a B), které jsou vedeny až do statické mixovací trysky.
• Přesné dávkování a mísení: poměr obou složek je řízen tak, aby bylo dosaženo správného vytvrzení a mechanických vlastností. Podobný princip používají průmyslové 2K dávkovací a tiskové hlavy pro silikon a epoxid.(viscotec.com)
• Určeno pro tekuté materiály vysoké viskozity – primárně dvousložkový silikon, ale koncepčně i jiné reakční systémy (polyuretan, epoxid atd.), pokud jsou kompatibilní s hlavou.

Na rozdíl od klasického FDM extruderu zde netisknete filament, ale řízeně vytlačujete dvě složky tekutého materiálu do trysky, kde probíhá mísení a následně ukládání vrstvy po vrstvě.

---

Jak funguje 3D tisk dvousložkového silikonu

1. Dvousložkový systém (A+B)

Standardní RTV2 / LSR silikony jsou dvousložkové systémy, které se po smíchání začnou chemicky vytvrzovat. Aby byl tisk stabilní a opakovatelný, je potřeba:

• přesně kontrolovat poměr míchání (např. 1:1 nebo 10:1),
• zajistit rovnoměrné promíchání v celé šířce průřezu,
• řídit doba zpracovatelnosti (pot life) tak, aby materiál nestuhnul v trysce.

K tomu slouží právě mixovací tryska: dvě složky jsou vytlačovány odděleně a setkávají se až ve statickém mixéru v trysce, kde vzniká homogenní směs.(lynxter.fr)

2. Ukládání materiálu a vytvrzení

Vytlačený silikon je relativně viskózní – drží tvar a umožňuje vrstvení do výšky. V závislosti na použité směsi může dojít k:

• RTV kondenzaci (vytvrzování při pokojové teplotě),
• nebo k rychlejšímu vytvrzení při zvýšené teplotě v tiskovém prostoru či peci.

To umožňuje tisk:

• jemných těsnicích hran a profilů,
• dutých struktur s řízenou elasticitou,
• tenkostěnných membrán a pružinových geometrií.

---

Pro jaké projekty dává silikonový tisk na Prusa XL smysl

1. Těsnění, O-kroužky a průmyslové díly

Jedna z nejpřirozenějších aplikací je výroba těsnění a pružných spojů:

• tvarově složitá těsnění pro prototypy strojů a zařízení,
• O-kroužky na míru tam, kde standardní rozměry nestačí,
• vibrační a akustické tlumiče v konstrukci.

3D tisk zde šetří čas i náklady, protože nemusíte vyrábět formu ani objednávat nástrojové vybavení pro vstřikování.(stratasys.com)

2. Silikonové formy a „eggshell“ koncepty

Další časté využití je tvorba silikonových forem pro odlévání pryskyřic nebo nízkotavitelných kovů. Vedle tradičního lití do ručně připravených forem se rozvíjí i přístup, kdy:

• vytisknete tenkostěnnou skořepinu (eggshell),
• naplníte ji silikonem nebo jiným materiálem,
• a po vytvrzení skořepinu odstraníte.

Tato metoda se už dnes používá pro efektivní výrobu silikonových dílů z 3D tištěných forem a synergicky se doplňuje s přímým silikonovým tiskem.(cn.3dsystems.com)

3. Zdravotnické a ergonomické pomůcky (pro prototypy)

Díky biokompatibilitě některých silikonových systémů je možné uvažovat o:

• ergonomických grippech a nástavcích na nástroje,
• maskách a těsnících dílech pro zdravotnické a ochranné prostředky,
• protetických doplňcích a soft-robotických prvcích.

V praxi je samozřejmě nutné ověřit regulatorní a materiálovou certifikaci, ale z designového a prototypovacího hlediska jde o velmi atraktivní oblast.(stratasys.com)

4. Soft robotika a funkční prototypy

Silikonový tisk je ideální pro pneumatické aktuátory, měkké klouby, membrány a pružné panty. Ve spojení s pevnými plasty (tištěnými na jiném nástroji XL) lze vytvářet hybridní sestavy:

• rigidní rám z PLA/PC/PA
• • pružné silikonové prvky pro pohyb a tlumení.

Trendem ve výzkumu i průmyslu je právě kombinace více materiálů v jednom procesu – a modulární ekosystém XL s různými nástrojovými hlavami do této vize dobře zapadá.(sciencedirect.com)

---

Praktické tipy pro začátek se silikonovým tiskem na Prusa XL

1. Výběr materiálu

Ne každý dvousložkový silikon je vhodný pro 3D tisk. Hledejte systémy, které výrobce označuje jako:

• vhodné pro dávkovací hlavy / 3D tisk,
• mají definovanou viskozitu a dobu zpracovatelnosti,
• vytvrzují při pokojové teplotě nebo při mírném ohřevu bez nutnosti vysokých tlaků.

U materiálů s velmi krátkou dobou zpracovatelnosti hrozí zaleptání a ucpání mixovací trysky, u příliš řídkých směsí může být problém s držením tvaru.

2. Nastavení tiskárny a prostředí

I když je silikonová hlava plug-and-play, je dobré myslet na několik bodů:

• Stabilní teplota prostředí – příliš nízká teplota může zpomalit vytvrzení, příliš vysoká naopak zkrátit pot life.
• Čistá tisková plocha – silikon sice dobře přilne k některým povrchům, ale pro opakovatelný tisk je vhodné používat odnímatelné podložky nebo separační vrstvy (například speciální fólie nebo povrch, na kterém vytvrzený silikon drží jen omezeně).
• Dostatek místa kolem tiskárny – manipulace s kartušemi, míchání a případné čištění vyžadují prostor.

3. Údržba a čištění mixovací trysky

Statické mixovací trysky jsou u dvousložkových systémů spotřební materiál – po určité době v nich materiál vytvrdne. Obecný postup:

1. Po skončení tisku vytlačte malé množství materiálu navíc, abyste vytlačili případné bubliny a nahradili starší materiál čerstvým.
2. Pokud víte, že se tisk nebude delší dobu opakovat, je indikované mixovací trysku vyměnit.
3. Sledujte doporučení výrobce nástrojové hlavy i materiálu – některé systémy umožňují omezené čištění, jiné počítají s častější výměnou.

4. Návrh modelů pro silikon

Silikon se chová jinak než pevný plast. Při návrhu:

• počítejte s větší pružností – díly se při zatížení výrazně deformují,
• pro těsnění a O-kroužky je klíčová komprese (typicky 15–30 % průřezu),
• myslete na podpory – velmi tenké převisy mohou bez podpory „stékat“ či se deformovat, i když je materiál hustý.

V mnoha případech je výhodné kombinovat silikon s jiným materiálem v sestavě – například navrhnout drážku nebo sedlo v plastovém dílu a silikon do něj tisknout nebo vkládat.

---

Jak silikonový toolhead zapadá do ekosystému Prusa XL

Original Prusa XL je koncipovaná jako platforma s více nástrojovými hlavami – od standardních extruderů přes vysokoteplotní hotendy až po specializované moduly. Přidání silikonové toolhead Filament2 zapadá do celkového trendu 3D tisku:

• od čistě FDM plastů k multimateriálovým systémům,
• přiblížení stolních tiskáren k průmyslovým aplikacím,
• rozšíření využití jedné tiskárny pro více procesů (prototypování, funkční díly, nástroje, formy).

Průmyslové silikonové tiskárny s technologií LAM nebo specializované IDEX stroje stále stojí řádově více a cílí na velké firmy.(innovatiq.com) Silikonová toolhead pro XL představuje dostupnější vstup do světa skutečného silikonového tisku pro vývojová oddělení, menší výrobce, designéry nebo univerzitní laboratoře.

---

Shrnutí: nový typ projektů pro vaši Prusa XL

Nová silikonová nástrojová hlava Filament2 pro Original Prusa XL znamená zásadní rozšíření možností stolního 3D tisku:

• umožňuje plug-and-play tisk dvousložkového, teplotně odolného silikonu,
• přináší technologii běžnou u drahých průmyslových systémů na běžnou velkoformátovou FDM platformu,
• otevírá cestu k výrobě těsnění, tlumičů, forem, soft‑robotických prvků a ergonomických dílů, které byly dříve dostupné jen přes odlévání nebo drahý outsourcing.

Pokud už Prusa XL používáte pro prototypování, výrobu přípravků nebo malosériovou výrobu plastových dílů, může být silikonový toolhead přesně ten krok, který z vaší tiskárny udělá multimateriálové výrobní pracoviště – bez nutnosti pořizovat další specializovaný stroj.

Pro hlubší orientaci v tématu se vyplatí sledovat obecné trendy v 3D tisku tekutých a pastovitých materiálů a přemýšlet o projektech ne z pohledu „co dokáže FDM plast“, ale jaký funkční díl potřebujete – a jaký materiál (plast, silikon, kombinace) je pro něj skutečně ideální.